蒸汽雾化施胶系统 --- 漳州宇杰——近红外水分仪、在线式红外水分仪、漳州自动化控制、检测计量控制设备、自动化控制项目改造 蒸汽雾化施胶系统 --- 漳州宇杰——近红外水分仪、在线式红外水分仪、漳州自动化控制、检测计量控制设备、自动化控制项目改造

产品分类

  • 涂布量、胶涂层测量
  • 人造板自动化控制设备
  • 蒸汽雾化喷胶系统
  • 调施胶系统
  • 板面雾化加湿
  • 流量计量系统
  • 密度控制系统
  • 板重管理类
  • 厚度测量、位移控制
  • 配料控制系统
  • 称重控制仪器仪表
  • 传感器
  • 蒸汽雾化施胶系统
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  • 蒸汽雾化施胶系统
        在中密度纤维板的生产制造过程中,施胶是个至关重要的工序,它对中密度纤维板的产品质量和制造成本影响很大。传统的施胶方式是采用机械液压,进行粗放式的施胶,形成的胶滴平均颗粒大 ,在喷放管中胶液很难在纤维间均匀分散和传递,这种施胶方式会造成10%-25%的胶耗。
        我公司根据多年在人造板行业中生产调施胶系统的经验,并根据二流体雾化原理,结合国内现有的施胶方式,经过反复的设计、验证,终于开发出施胶的雾化系统:蒸汽施胶系统。蒸汽施胶系统含有宇杰公司独立研发设计的二流体液体雾化、自动清堵、快速拆卸的喷嘴技术,系统具有自动平衡胶水和蒸汽压力的功能,克服了施胶流量变化造成的施胶压力变化、蒸汽压力波动对胶水雾化的影响,保证胶液的雾化和胶粒粒径均匀一致,能适应喷放管内的各种流体变化和波动,可靠稳定进行雾化施胶。该系统可轻松为企业节约10%的胶耗
        蒸汽施胶的雾化原理:在施胶喷放的时候对胶水进行雾化,可以让胶水和纤维更加均匀混合,这时需要一定的雾化介质,采用蒸汽介质的雾化过程就叫蒸汽雾化,蒸汽雾化机理主要是利用胶水与高压蒸汽之间的相对运动来进行剪切、撞击、旋转雾化的。在其出口处形成胶水、蒸汽之间的相对运动,通过蒸汽不断的剪切胶水,克服胶水的粘性力实现雾化。
     
    蒸汽施胶特点:
    1. 最小的胶耗损失,可节约胶耗10%
    2. 低蒸汽压力要求,蒸汽压力≥0.8Mpa(蒸汽压力大于喷放管压力0.2 Mpa即可)
    3. 低蒸汽消耗,蒸汽消耗量=胶量的5%
    3. 施胶喷嘴具有自动清堵、自动清洗功能
    3. 适用于大型的生产线和产品多样化的小型生产线
    4. 所有的施加管路有独立控制能力
    5. 具有自我监控和调节能力,带有报警功能
    7. 易于操作,维护方便蒸汽施胶组成:
     
    蒸汽施胶由电气部分,机械部分和上位监控三部分组成。
    一. 电气部分
    控制系统是由西门子可编程序控制器(PLC)和昆仑通态人机平板等构成,包括胶水施加控制,蒸汽和胶水平衡压力控制,水清洗控制。
    胶施加控制主要是通过PLC来控制施胶管路上的阀门,气缸等执行元件来完成施胶的过程。
    蒸汽和胶水平衡压力控制是对胶水压力、蒸汽压力、喷放管压力的采集,通过蒸汽调节阀的调节以及蒸汽施加管路上的阀门对蒸汽压力进行PID调节和施胶喷嘴上的气缸等执行元件对胶水压力进行分配调节。
    水清洗控制主要是对威廉希尔app配器的阀门,气缸等执行元件来完成冲水的过程。
    二. 机械部分
    喷放管主要是由一根与原喷放管相匹配的施加管为主体,附加施加管路上的气动阀门,气缸,喷头等相关设备构成。
    分配管安装机构主要由胶液分配管、蒸汽分配管、蒸汽调压装置、水清洗装置等相关设备构成。
    三. 上位监控
    上位监控是通过上位机加载STEP7,WINCC等软件,来完成PLC的逻辑控制和现场设备运行状态的画面显示以及相关操作。上位机和控制系统采用工业以太网通讯,并且能够由网络读出系统的当前或历史的各种状态如报警、警告;起到了西门子分布式I/O控制以及及其详细的点报警,在上位机可看到所需设备的当前状态,同时上位机控制可实现软按钮控制,各种操作通过电脑来实现,大大降低了设备的故障率,提高了生产效率。
     
    四.设备的选型
    ●4喷嘴 适用于年产五万立方生产线(年节约胶水约700吨)
    ●5喷嘴 适用于年产八万立方生产线(年节约胶水约1400吨)
    ●7喷嘴 适用于年产十二万立方生产线(年节约胶水约2100吨)
    ●8喷嘴 适用于年产十六万立方生产线(年节约胶水约2800吨)
    ●10喷嘴 适用于年产二十万立方生产线(年节约胶水约3500吨)
    ●12喷嘴 适用于年产三十万立方生产线(年节约胶水约5250吨)
    例如:年产八万立方生产线安装蒸汽雾化喷胶系统即可节约百万的胶水浪费!!!
    省胶计算公式:每立方米胶用量×平均降胶比例×年产量=年节省胶
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